传统监控模式下,数据散落在不同系统,报表堆叠却难见现场全貌;告警信息虽能推送,但处置过程缺乏闭环追踪。管理者面对海量数据和复杂工艺,往往“看得见数字,看不清问题”,更难以远程下达有效指令。
四信云自定义组态大屏,让这一局面彻底改观。 它将分散的设备信息统一汇聚,以图形化界面复刻泵房布局、工艺流程与监测点位,让设备状态、工艺参数与空间位置深度融合。大屏、PC、移动端多端同步,千里之外如临现场,从数据采集、解析、呈现到远程控制,构建完整管理闭环。目前,该方案已在水务、环保、工业制造等领域深度落地。

01
能源与公共事业
打造泵站无人值守模式
供水泵站作为城乡供水体系的核心节点,普遍存在站点数量多、分布范围广、夜间值班压力大等管理难题。传统模式下,设备巡检依赖人工现场抄表与目视检查,不仅人力投入高,而且故障发现往往滞后,突发停水或设备异常难以及时处置,直接影响居民用水安全。

四信云组态大屏核心优势
STEP 01
远程可视化监控
水压、水质、水泵运行状态全部直观呈现,管理人员通过手机、电脑即可远程查看现场实况
STEP 02
远程控制能力
支持水泵远程启停、频率调节等操作,无需人员赶赴现场,指令直达设备
STEP 03
降本增效
支撑泵站“无人值守”模式落地,极大降低人工巡检成本,减轻现场运维压力
02
环境监测
7×24小时在线数字哨兵
环境监管涉及城市空气质量与重点工业污染源排放两大维度,监测因子多、数据时效性要求高。空气和工业排放看不见、摸不着,传统人工采样检测方式周期长,无法实时反映排放动态,一旦出现超标,往往事后追溯难、责任界定难,难以满足日益严格的环保监管要求。

四信云组态大屏核心优势
STEP 01
多维度实时监测
全天候采集PM2.5、PM10、SO₂、NOx、烟尘、烟气流量等环境与污染源数据,覆盖城市空气及重点污染源排口
STEP 02
秒级多渠道告警
数据超标即刻触发声光、短信、APP等多渠道告警,第一时间推送异常信息,不遗漏任何风险
STEP 03
闭环处置管理
实现“智能识别→实时推送→分级处置”完整闭环,问题可追踪、过程可管控、结果可查证,助力环境监管精细化落地
03
工业制造
支撑少人化车间建设
制药、化工、食品饮料等流程制造行业,工序环环相扣,涉及反渗透、蒸馏、灌装等多个环节,操作员需同时监控温度、压力、PH值等数十项工艺参数。传统监控下,参数分散于不同系统,工艺流程缺乏直观呈现,异常难以快速定位。而一旦PLC或设备故障,往往需要工程师千里奔赴现场,差旅成本高、停机损失大,生产连续性面临严峻挑战。

四信云组态大屏核心优势
STEP 01
工艺画面还原
图形化复刻反渗透、蒸馏、混合、灌装等整套制备流程,动态展示物料流向、设备运行状态,产线全貌一目了然
STEP 02
参数全局可视
温度、压力、流量、PH值、电导率等工艺关键参数实时刷新,异常数值自动凸显,产线运行状况一眼掌握
STEP 03
远程运维赋能
搭配四信云远程运维技术,工程师可远程完成异地PLC编程调试、故障排查,大幅减少出差成本,高效排障,赋能少人化、无人化工厂建设
04
打通数据价值链
让管理回归简单高效
数字化转型的本质,不在于数据的堆砌,而在于决策的效率。四信云组态大屏以“数据采集→解析→可视化→远程管控”的完整链路,将设备状态、工艺流程、告警事件与空间位置深度融合,让管理者跨越地域限制,实现从“可视”到“可控”的质变——用数据取代经验判断,以主动干预替代被动响应。