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矿区无人驾驶——在“卫星信号拒止”与“漫天粉尘”中突围

解决方案

解决方案

一、场景定义与核心挑战

矿区无人驾驶涵盖露天矿与井工矿两大类型,作业对象以百吨级以上矿卡为核心,辅以铲运机、挖掘机等协同设备。这一场景被认为是低速无人驾驶中技术难度最高、环境最恶劣、安全要求最严苛的细分领域。

核心挑战可归纳为五个维度:

卫星信号拒止:井工矿巷道深处、露天矿深凹采场,GNSS 信号完全丢失或严重衰减。定位导航必须摆脱对卫星的依赖。

粉尘与水雾:矿区作业面粉尘浓度极高,激光雷达探测距离大幅衰减,摄像头镜头易被覆盖。

重载与长制动:矿卡自重 100 吨以上,满载后超 200 吨,制动距离远长于公路车辆。

混编混行:无人矿卡必须与人工矿卡在同一装载区排队、同一条道路行驶、同一个卸料点卸货。

极端温差与振动:矿区环境温度从 -40℃ 到 50℃ 不等,路面颠簸剧烈。

矿区无人驾驶卫星感知

二、技术架构:从单车智能到集群协同

矿区无人驾驶系统通常采用“车-路-云”三层架构。

感知层以多传感器融合为核心,整合激光雷达、毫米波雷达、多摄像头,实现 360° 全景感知;井工矿则叠加点云雷达应对低光照、高粉尘环境。

决策层需同时处理单车路径规划与多车协同调度。轨迹预测与意图识别是混编场景下的关键技术——无人矿卡需实时判断周边人工矿卡是准备避让、插队还是驶离,并自主决策。

控制层要求毫秒级响应。线控底盘的可靠性直接决定系统安全,电动矿卡电机响应快、控制精度高。

通信层是整个系统的“神经”——矿区作业面积广、地形起伏大,4G/WiFi 覆盖极不稳定。四信将 5G 路由器 FNR400 部署于无人矿卡车载端,利用 5G 低时延、高带宽特性,连接车载高清摄像头、驾驶控制终端及高精度 RTK 定位设备,通过“端—边—云”协同实现车-云双向数据超低时延传输。该产品配备 2.5G 高速网口与 1.3GHz 双核处理器,将矿卡工作场景视频和车辆状态数据实时回传控制中心,配合 5G 专网,由远程驾驶员实现对无人矿车的精准停靠、自动装卸、停车避让、远程操控等作业任务。

云控平台负责全局调度与多车协同。

三、关键技术深度解析

(一)卫星拒止环境下的定位导航:采用“激光 SLAM + UWB/惯性导航”组合定位,在 GPS 信号拒止的矿山、隧道中仍保持厘米级定位。

(二)混编混行协同作业:通过深度学习动态障碍物交互推论轨迹预测,判断人工矿卡意图并自主决策。

(三)高精度地图与动态更新:矿区地形每日变化,地图需高频更新。

(四)远程遥控与冗余安全:保留远程遥控作为安全冗余,5G 专网稳定性是地基,四信方案通过 5G 实现车端与平台端紧密协作。

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